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郑州春秋化工有限公司热销产品:玫瑰精,龙胆紫,酞青绿,酞青蓝,碱性嫩黄,碱性品绿,油溶红,碱性橙,亚甲基蓝,骨胶,氯化铵,硫酸钾,乙二醇,碱性紫,工业酒精,食用酒精,二氯甲烷,漂白粉,甲基紫,次氯酸钙,亚硫酸氢钠,氯化钠,栲胶,硝化棉,二甲亚矾,氨水,液碱,结晶紫,活性白土,永固紫,荧光绿,荧光红,荧光黄,荧光蓝,纯碱,片碱,柠檬酸,硫酸铜,氯酸钠,丙烯甘醇,吊白块,阳离子金黄,直接冻黄,酸性黄,十二烷基苯磺酸钠,EDTA,二聚氢胺,聚乙烯醇缩丁醛,201甲基硅油,银朱,油溶苯胺黑,氢氧化钡,苯丙乳液,偏硅酸钠,蓝矾,消泡剂,柔性乳液,改性乳液,钛白粉,硅磷晶,医用淀粉等化工产品,欢迎洽谈合作!电话:0371-66687686 手机:13526669916

直接染料

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直接染料

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直接染料系列 色谱齐全/色泽鲜艳 颜色型号齐全

 



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商品信息

 

产品名称 索引 含量
直接大红4BE 28 100%
直接耐酸大红4BS          100%
直接桃红12B 31 150%
直接桃红5B   100%
直接耐晒嫩黄5GL           100%
直接耐晒黄RS            100%
直接耐晒黄D——RL       100%
直接红4BL 79 100%
直接黄R 11 100%
直接冻黄G 12 100%
直接金黄2GL   200%
直接耐晒翠蓝GL 86 100%
直接铜盐蓝2R 151 150%
直接湖蓝5B 15 100%
直接耐晒蓝B2RL 71 100%
直接耐晒翠蓝FBL 199 100%
直接耐晒蓝FFRL 108 100%
直接蓝2B 6 100%
直接橙S 26 100%
直接深棕MM 2 100%
直接红棕RN   100%
直接黄棕D3G 1 100%
直接黄棕MD   100%
直接耐晒棕GTL 210 100%
直接耐晒枣红 23 100%
直接耐晒黄 142 100%
直接耐晒蓝BRL 201 100%
直接红莲   100%
直接耐晒紫 9 150%
直接紫N 1 100%
直接紫 12 100%
直接灰D 17 100%
直接耐晒果绿   100%
直接耐晒黑VSF600 22 200%
直接耐晒黑G 19 100%
直接耐晒宝蓝 106 180%
直接湖蓝6B 1 100%
直接耐晒红4B 81 100%
直接耐晒黄FF 50 100%
直接橙GGl 39 100%
直接耐晒红BA 80 100%
直接玫红 227 100%
直接黑EX 38 100%
直接耐晒枣红 243 100%

 

直接橙S
Direct Orange 26
100%
直接大红4BE
Direct Red 28
100%
直接桃红12B
Direct Red 31
100%
直接枣红B
Direct Red 13
100%
直接绿BE
Direct Green 6
100%
直接深棕M
Direct Brown 2
100%
直接深棕MM
Direct Brown MM
100%
直接红棕RN
Direct Brown RN
100%
直接黑EX
Direct Black 38
100%
直接耐晒黑G
Direct Black 19
100%
直接耐晒黑GF
Direct Black 22
100%-150%
直接黄棕D3G
Direct brown 1
100%-150%
直接冻黄G
Direct Yellow 12
100%
直接耐酸大红4BS
Direct Red 23
100%
直接铜兰2R
Direct Blue 151
100%
直接湖兰5B
Direct Blue 15
100%
直接黑GB
Direct Black 168
100%
直接黄R
Direct Yellow 11
100%
直接兰2B
Direct Blue 6
100%
直接灰D
Direct Black 17
100%

 

直接染料,指能直接溶解于水,对纤维素纤维有较高的直接性,无需使用有关化学方法使纤维及其他材料着色的染料。直接染料能在弱酸性或中性溶液中对蛋白纤维(如羊毛、蚕丝)上色,还应用于棉、麻、人丝、人棉染色。色谱齐全、价格低廉、操作方便。缺点是水洗、日晒牢度不够理想。

中文名 直接染料 外文名 Direct dyes 性    质 一种染料 派    生 直接耐晒染料和直接铜盐染料

 

染料原理编辑

直接染料具有磺酸基(-SO3H)或羧基(-COOH)等水溶性基团分子结构排列成直线型。芳环结构处于同一平面,

因此直接染料对纤维素纤维具有较大的亲和力,在中性介质中直接染色,只要把染料溶解干水,便可进行染色。

染料在溶液中被纤维吸附到表面,然后不断向纤维的无定形区扩散,与纤维大分子形成氢键和范德华力的结合。

其派生的染料有直接耐晒染料和直接铜盐染料。

 

染料特点编辑

直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基团,溶解度随温度的升高而显著增大,对于溶解性差的直接染料可以加纯碱助溶。直接染料不耐硬水,大部分能与钙、镁离子结合生成不溶性

沉淀,使染色织物产生色斑,因此直接染料必须用软水溶解。生产中染色用水如果硬度偏高,可加入纯碱或六偏磷酸钠,既有利于染料溶解,又有软化水的作用。

直接染料对纤维素纤维的直接性较其他染料高。这主要是由于直接染料的分子量较大,分子结构呈线型,对称性较好,共轭体系长,同平面性好,染料和纤维分子间的范德华力大。同时,直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团,能与纤维素纤维中的羟基,蛋白质纤维中的羟基、氨基等形成氢键,使染料的直接性进一步提高。

直接染料上染纤维素纤维时,盐起促染作用。其促染机理是,直接染料在溶液中离解成色素阴离子上染纤维素纤维,纤维素纤维在水中也带负电荷,染料和纤维之间存在电荷斥力,在染液中加入盐,可降低电荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料盐的促染效果是不同的。分子中含磺酸基较多的盐效应直接染料,盐的促染作用显著,促染时盐应分批加入,以保证染料上染均匀。上染百分率低的直接染料需要多加盐,具体用量可根据染料品种和染色深度而定。匀染性要求高的浅色产品应适当减少盐的用量,以免造成局部上染不匀,出现色花等染疵。

 

温度影响编辑

温度对不同染料上染性能的影响是不同的。对于上染速率高、扩散性能好的直接染料,在60一70℃得色最深,90℃以上上染率反而下降。这类染料染色时,为缩短染色时间,染色温度采用80一90℃,染色一段时间后,染液温度逐渐降低,染液中的染料继续上染纤维,以提高染料的上染百分率。对于聚集程度高、上染速率慢、扩散性能差的直接染料,提高温度可以加快染料扩散,提高上染速率,并促使染液中的染料吸尽,提高上染百分率。在常规染色时间内,得到最高上染百分率的温度称为最高上染温度。根据最高上染温度的不同,生产上常把直接染料分成最高上染温度在70℃以下的低温染料,最高上染温度在70一80℃的中温染料和最高上染温度在90一100℃的高温染料。在生产实践中,棉和粘胶纤维针织物通常在95℃左右染色,真丝针织物的染色温度较低,因为过高的温度有损纤维光泽,其最佳染色温度为60一90℃。适当降低染色温度,延长染色时间对生产有利。